Фрезеровка и токарная обработка инженерных пластиков: особенности, советы и ошибки

Инженерные пластмассы сегодня широко используются в машиностроении, приборостроении, пищевой, медицинской и нефтехимической промышленности. Однако, чтобы из полимерных заготовок получить точные и долговечные детали, необходимо учитывать ряд особенностей при их механической обработке. В этой статье мы разберём нюансы фрезеровки и токарной обработки технических пластиков.

Какие инженерные пластики подходят для механической обработки

К числу пластмасс, хорошо поддающихся резанию и фрезеровке, относятся:

• POM (полиацеталь / ацеталь / Ertacetal) — жёсткий и точностабильный материал;
• PA6 / PA66 (полиамиды / капролон / Ertalon) — хорошо обрабатываются, но требуют контроля влажности;
• PE500 / PE1000 (высоко- и сверхвысокомолекулярный полиэтилен) — мягкий и вязкий материал, но сложен при сверлении;
• PET (полиэтилентерефталат / Ertalyte) — отлично держит размеры;
• PEEK (Ketron), PPS (Techtron), PSU, PPSU, PBI — термостойкие и жёсткие материалы для высокоточных деталей;
• PC (поликарбонат), PVC, PVDF — требуют острых инструментов и аккуратности.

Особенности фрезеровки пластиков

Фрезеровка — один из самых распространённых методов получения сложных форм из пластика. Однако при работе с полимерами есть свои нюансы:

• Используйте остро заточенные твердосплавные фрезы с отрицательным углом резания;
• Избегайте перегрева материала — он может деформироваться или начать плавиться;
• Снижайте скорость подачи для мягких пластиков (PE, PP), повышайте — для жёстких (POM, PEEK);
• Применяйте вакуумное удаление стружки — пластик не крошится, а режется длинной стружкой;
• Для толстых плит — выбирайте многоступенчатую обработку.

Особенности токарной обработки

На токарных станках изготавливаются валы, втулки, шкивы, кольца и другие круглые детали из пластика. Рекомендуется учитывать:

• При обработке полиэтилена и полипропилена используйте заточенные пластины с положительным передним углом;
• Контролируйте биение — некоторые пластики склонны к вибрациям;
• Не зажимайте заготовку слишком сильно: пластик легко деформируется под давлением;
• После грубой обработки дайте материалу «отдохнуть» — возможна усадка или деформация;
• Обязательно учитывайте коэффициент линейного расширения при точной подгонке посадок.

Полезные советы

• При серийном производстве используйте ЧПУ-станки с правильно подобранными режимами резания;
• Обрабатывайте пластики в условиях стабильной температуры и низкой влажности, если важна точность;
• Для сложных деталей — сначала делайте черновую, затем — чистовую обработку.

Частые ошибки

• Работа тупым инструментом — приводит к перегреву, заусенцам и короблению;
• Игнорирование термической усадки после обработки;
• Выбор «металлических» режимов резания — пластики требуют иного подхода;
• Сверление с высокой скоростью вращения без охлаждения — плавление материала и залипание стружки.

Заключение

Фрезеровка и токарная обработка инженерных пластиков требует специализированного подхода. Выбор правильного материала, инструмента и параметров резания позволяет получать надёжные и точные детали для любой отрасли. Компания «Пластмассы СПб» поставляет качественные технические пластики в листах, стержнях и заготовках, а также оказывает услуги по их механической обработке под заказ.

Нужна консультация по материалу или чертежу? Свяжитесь с нами — поможем выбрать оптимальное решение.