Оборудование для переработки пластиковых отходов: какие машины нужны на каждом этапе

Переработка пластиковых отходов — ключевое звено в построении замкнутого производственного цикла. Благодаря современному оборудованию, из использованных пластиков можно повторно получать гранулы, крошку и вторичное сырьё для производства труб, упаковки, плёнки и технических изделий. В этой статье расскажем, какое оборудование используется для вторичной переработки пластика и на каких этапах применяется каждая установка.

Этап 1: Предварительная сортировка и подготовка

Перед запуском в линию переработки отходы необходимо отсортировать, отделить загрязнённые фракции и подготовить материал к дроблению. На этом этапе применяются:

• Конвейеры и вибросита — для первичного распределения и удаления мелких загрязнений;
• Магнитные сепараторы — извлекают металлические примеси из общего потока пластика;
• Шредеры (грубо-дробильные установки) — измельчают крупные изделия (канистры, трубы, ящики) до удобной фракции.

Этап 2: Дробление и мойка пластика

После первичной подготовки материал поступает в узлы тонкого измельчения и мойки:

• Роторные дробилки — формируют фракцию 8–12 мм для последующей переработки;
• Моечные машины (фрикционные или вихревые) — очищают пластик от органики, грязи и этикеток;
• Центрифуги и сушильные установки — удаляют влагу, подготавливая материал к экструзии или агломерации.

Этап 3: Агломерация или гранулирование

Измельчённый и очищенный пластик подвергается термической переработке для получения вторичного сырья в виде:

• Агломерата — комковатой массы из полиэтилена, полипропилена и плёнки, пригодной для повторной экструзии;
• Пластиковой гранулы — стандартизированного вторичного сырья для литья и экструзии.

На этом этапе применяются:

• Агломераторы — быстро разогревают и уплотняют мягкий пластик;
• Экструдеры с дегазацией — плавят материал и удаляют остаточную влагу и летучие соединения;
• Грануляторы — формируют, охлаждают и обрезают пластик в виде гранул.

Этап 4: Контроль качества и фасовка

На заключительном этапе важно проконтролировать характеристики полученного вторичного сырья и упаковать его для транспортировки:

• Фильтры расплава — задерживают остатки загрязнений при экструзии;
• Охладители и вибросита — обеспечивают стабильную форму гранул;
• Фасовочные машины — загружают готовую продукцию в мешки (Биг-бэги, п/п мешки).

Вывод

Линия переработки пластика — это комплекс оборудования, включающий дробилки, шредеры, моечные машины, агломераторы и экструдеры. От правильного подбора техники зависит стабильность переработки и качество вторичного сырья. Компании, которые инвестируют в современные решения, не только уменьшают экологический след, но и получают экономическую выгоду за счёт повторного использования пластиковых отходов.

Если вы ищете оборудование для переработки пластика или планируете запустить линию «под ключ», рекомендуем учитывать не только мощность, но и совместимость всех узлов, особенно при работе с полиэтиленом, полипропиленом, PET и ABS.